Hệ thống kiểm tra phát nhiệt pin 10MW

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies là một trong những nhà sản xuất và cung cấp hệ thống thử nghiệm giải phóng nhiệt pin 10mw hàng đầu tại Trung Quốc. Chào mừng bạn đến với thiết bị kiểm tra cao cấp bán buôn với giá cạnh tranh từ nhà máy của chúng tôi. Nếu bạn có bất kỳ yêu cầu nào về báo giá, xin vui lòng gửi email cho chúng tôi.

• Hệ thống thử nghiệm giải phóng nhiệt lớn này được phát triển dựa trên tiêu chuẩn ISO 9705, GB/T 20286-2006, GB/T 27904-2011 và GB/T 25207-2010 để thử nghiệm giải phóng nhiệt khi cháy pin trên quy mô lớn.
• Cơ sở lý thuyết dựa trên phép đo nhiệt lượng tiêu thụ oxy, trong đó nhiệt sinh ra tỷ lệ thuận với lượng oxy tiêu thụ và mỗi kg oxy tương ứng với 13,1 MJ/kg nhiệt.
• Các thông số đo được bao gồm nhiệt giải phóng, thời gian đánh lửa, tốc độ tiêu thụ oxy, tốc độ tạo CO, tốc độ tạo CO2, lưu lượng khí và mật độ khói giải phóng.
• Vị trí lấy mẫu và bố trí ống dẫn được thiết kế dựa trên các nghiên cứu về hệ thống giải phóng nhiệt lớn và phân phối luồng không khí lớn của nước ngoài nhằm cải thiện độ ổn định và độ chính xác.
• Cảm biến nhiệt độ, máy đo lưu lượng khí, bộ lấy mẫu khí và dây chuyền lấy mẫu được lọc nhiều giai đoạn giúp đảm bảo tuổi thọ của máy phân tích lâu dài.
• Hệ thống Labview-dựa trên Windows tự động thu thập, phân tích, lưu trữ và báo cáo tốc độ giải phóng nhiệt, tổng lượng nhiệt giải phóng, mật độ khói và các giá trị khác liên quan đến quá trình đốt cháy.

• Hệ thống này bao gồm hệ thống xả, thiết bị cố định mẫu, hệ thống đánh lửa, hệ thống lấy mẫu và tiền xử lý khói, hệ thống phân tích khí, tủ điều khiển tích hợp, hệ thống phân tích máy tính, bệ nâng ngâm và hệ thống xử lý khí thải.

• Hệ thống xả bao gồm mui thu, ống dẫn hướng, ống trộn, phần ống khói thử nghiệm, phần xả và phần mở rộng.
• Chất liệu ống hút và ống hút: Thép không gỉ SUS304.
• Độ dày tấm thép của bộ sưu tập mui xe: không nhỏ hơn 2 mm.
• Độ mở của máy hút mùi bằng thép không gỉ hình nón 1 MW: 3000 mm x 3000 mm.
• Độ mở của máy hút mùi bằng thép không gỉ hình nón 10 MW: 8000 mm x 8000 mm.
• Đường kính ống xả 1 MW: không nhỏ hơn 400 mm.
• Đường kính ống xả 10 MW: không nhỏ hơn 2000 mm.
• Chiều dài ống xả thẳng 1 MW: không nhỏ hơn 6000 mm, có lắp van xả khí cơ giới.
• Chiều dài ống xả thẳng 10 MW: không nhỏ hơn 30000 mm, có lắp van xả khí cơ giới.
• Độ dày tấm thép ống xả: không nhỏ hơn 2 mm.
• Bộ trộn khí sử dụng các vách ngăn hai lớp bên trong để cải thiện hiệu quả trộn khí và chịu được nhiệt độ không dưới 1100 độ.
• Rèm vải chống cháy có động cơ-được lắp dưới mui xe, có kích thước 3 mx 3 m cho công suất 1 MW và 8 mx 8 m cho công suất 10 MW.
• Phần kiểm tra ống khói bao gồm máy lấy mẫu khí khói, đo nhiệt độ khói, đo lưu lượng khí và hệ thống kiểm tra mật độ khói quang điện.
• Một nền tảng vận hành được cung cấp tại phần lấy mẫu của ống khói để truy cập lắp đặt và bảo trì.

• Hệ thống bao gồm quạt, bộ biến tần, đầu dò luồng không khí, đồng hồ đo chênh lệch áp suất và cặp nhiệt điện.
• Quạt tần số ba{0}}biến đổi pha{1}}đảm bảo thu gom tất cả khói đốt với luồng khí có thể điều chỉnh trong quá trình thử nghiệm.
• Công suất quạt 1 MW: 12000 m3/h.
• Công suất luồng khí của quạt 10 MW: 200000 đến 250000 m3/h, dùng chung với quạt cuối xử lý khí thải.
• Biến tần Delta Đài Loan được sử dụng để kiểm soát luồng không khí trong ống dẫn một cách chính xác.
• Đầu dò luồng khí hai chiều được sử dụng để đo áp suất luồng khí.
• Máy phát áp suất chênh lệch nhập khẩu của Hoa Kỳ: dải đo từ 0 đến 2000 Pa, độ chính xác ±1% FS, độ trễ ±0,1% FS, áp suất tuyến tính tối đa 69 kPa và thời gian đáp ứng 90% trong vòng 1 giây.
• Cặp nhiệt điện OMEGA nhập khẩu theo dõi nhiệt độ khói theo thời gian thực với độ chính xác nhiệt độ 0,1 độ và đường kính dây nhỏ hơn 0,25 mm.
• Cấu hình 1 MW sử dụng một cặp nhiệt điện và cấu hình 10 MW sử dụng chín cặp nhiệt điện.
• Tín hiệu tốc độ không khí được tự động tính toán và phản hồi trở lại để điều khiển-vòng kín với luồng khí ổn định và khả năng-chống nhiễu mạnh mẽ.

• Hệ thống lấy mẫu và tiền xử lý khói bao gồm bộ lấy mẫu, bộ lọc, bẫy lạnh, bơm hút, ống sấy và bộ điều khiển dòng chảy.
• Bộ lấy mẫu không gỉ được cung cấp các lỗ lấy mẫu hướng đối diện với hướng dòng khí.
• Hệ thống lọc ba{0}}giai đoạn có độ chính xác lọc 0,2 um được sử dụng để bảo vệ máy phân tích khí.
• Bẫy lạnh loại máy nén-được điều khiển ở mức 0 đến 5 độ và giữ khí được lấy mẫu ở mức 4 ±1 độ .
• Bơm hút nhập khẩu: lưu lượng 33 L/phút, độ chân không 700 mmHg, áp suất 2,5 bar.
• Ống sấy loại bỏ độ ẩm và tạp chất từ ​​khí lấy mẫu.
• Bộ điều khiển lưu lượng nhập khẩu cung cấp lưu lượng khí mẫu ổn định cho máy phân tích.
• Nguồn sáng mật độ khói: Laser He{1}}Ne nhập khẩu 0,5 W.
• Máy thu quang điện nhập khẩu: dải bước sóng 350 đến 1100 nm, phản hồi cực đại 0,65 A/W, dòng điện đầu ra tối đa 100 mA, điều chỉnh khuếch đại 70 dB, độ tuyến tính không nhỏ hơn 99,8%, độ không ổn định dưới 0,1% và độ chính xác thu 0,1%.
• Hệ thống hiệu chuẩn quang học một-chạm năm{1}}được cung cấp với các bộ lọc Thorlabs nhập khẩu; độ lệch so với giá trị lý thuyết được kiểm soát trong vòng 3%.
• Hệ thống phát hiện quang điện bù được sử dụng để giảm nhiễu do dao động nguồn sáng.

• Hệ thống điều khiển quá trình đốt cháy bao gồm đường ống dẫn khí, van một chiều, van điện từ chống cháy nổ-, bộ điều khiển lưu lượng khối, đầu đốt và bộ điều khiển đánh lửa.
• Đường ống dẫn khí bằng thép không gỉ được sử dụng xuyên suốt hệ thống.
• Van kiểm tra lấy mẫu, van điện từ chống cháy nổ-và bộ điều khiển đầu đốt có tính năng phát hiện ngọn lửa mang lại sự an toàn cho quá trình đốt cháy.
• Bộ điều khiển lưu lượng lớn và đầu đốt hộp cát được sử dụng để hiệu chuẩn giải phóng nhiệt từng bước.
• Phương pháp kiểm tra công suất nhiệt chuyên dụng được bao gồm theo điều khoản 9.2.12 của UL 9540A, bao gồm cách bố trí điểm đo nhiệt độ cụ thể và tính toán bù.
• Hệ thống nguồn đánh lửa sử dụng hệ thống đánh lửa bằng tia lửa điện-điện áp cao với đầu ra 60 kV và 23 mA, khoảng cách đánh lửa 6,4 mm và năm mô-đun nguồn đánh lửa.
• Nguồn đánh lửa có thể hoạt động trong khoảng thời gian 10 giây hoặc liên tục và được đặt tại các lỗ thông hơi được chỉ định và xung quanh chúng ở khoảng cách 12,7 mm như được mô tả trong nội dung nguồn.

• Máy phân tích oxy thuận từ: Phạm vi O2 0 đến 25%, độ lệch tuyến tính không lớn hơn 0,5% phạm vi, độ lặp lại không lớn hơn 50 ppm và T90 dưới 3,5 giây.
• Máy phân tích CO và CO2 hồng ngoại: Phạm vi CO 0 đến 1%, phạm vi CO2 0 đến 10%, độ lệch tuyến tính không lớn hơn 1% phạm vi và T90 dưới 2,5 giây.
• Máy phân tích tổng hydrocarbon sử dụng phát hiện ion hóa ngọn lửa, phạm vi từ 0 đến 10000 ppm và T90 dưới 3 giây.
• Máy phân tích paladi-niken hydro: phạm vi hoạt động 0,4 đến 5%, độ chính xác đo 0,3% và RS232 cùng với đầu ra 4-20 mA.
• Sơ đồ phân tích hydro phụ trợ cung cấp hỗ trợ được quốc tế công nhận để phát hiện-hydro nồng độ thấp và bù-trực tuyến theo thời gian thực đối với nhiễu CO, CO2, CH4 và O2.
• Một mô-đun hydro điện hóa Honeywell bổ sung được cung cấp với phạm vi đo từ 0 đến 1000 ppm và 0 đến 40000 ppm, tải tối đa 2000 ppm và 40000 ppm và độ phân giải 10 ppm.
• Hệ thống phân tích độc tính khói FTIR đo trực tuyến các thành phần khí độc và sử dụng đường dẫn được làm nóng hoàn toàn ở 180 độ.
• Dải phổ FTIR: 500 đến 5000 cm-1; độ phân giải tốt hơn 1 cm-1; thời gian đáp ứng T90 dưới 120 giây.
• Pin khí FTIR sử dụng thiết kế đường dẫn dài-bằng thép không gỉ, chiều dài đường dẫn 5 m đến 9,8 m, gương tráng-vàng và hệ thống sưởi 180 độ.
• Mô-đun thông lượng nhiệt đốt cháy pin sử dụng máy đo thông lượng nhiệt Hukseflux trong các phạm vi 0 đến 20, 0 đến 50, 0 đến 100 và 0 đến 200 kW/m2, với 10 máy đo thông lượng nhiệt được định cấu hình và hỗ trợ lên đến 16 máy đo thông lượng nhiệt trong vòng làm mát.

• Hệ thống hiệu chuẩn khí propan cấp mô-đun-có thể thực hiện hiệu chỉnh bước giải phóng nhiệt 200 kW, 400 kW và 600 kW theo khái niệm ISO 9705.
• Hệ thống-hiệu chuẩn heptan cấp đơn vị có thể thực hiện hiệu chuẩn từng bước 1 MW, 2 MW và 3 MW.
• Hệ thống thu thập nhiệt độ HIOKI cung cấp 240 kênh, độ phân giải 16 bit, phạm vi nhiệt độ từ 0 đến 1370 độ và độ phân giải màn hình 0,1 độ.
• Hệ thống sưởi ấm pin hỗ trợ các đường cong nhiệt độ có thể lập trình, nhiệt độ mục tiêu 400 độ và tốc độ gia nhiệt từ 4 đến 7 độ/phút với nguồn điện sưởi ấm bốn kênh.
• Tường chống cháy di động sử dụng vật liệu bề mặt chống cháy{0}}màu đen và tấm thạch cao 16 ±1 mm, có kích thước để che lỗ mở của mui xe.
• Hệ thống giám sát bao gồm tám camera Hikvision và một đầu ghi, với camera 4K và tổng dung lượng lưu trữ là 16 TB, cùng với thiết kế bảo vệ chống cháy nổ-.
• Tủ điều khiển tiêu chuẩn được trang bị máy tính Dell, màn hình LCD 19 inch, mô-đun thu thập 16 bit và giao tiếp kỹ thuật số Modbus.
• Phần mềm Labview cung cấp các chức năng mô-đun để cài đặt tham số, hiệu chuẩn máy phân tích, hiệu chuẩn quang học, hiệu chuẩn giải phóng nhiệt, vận hành thử nghiệm, phân tích dữ liệu và in báo cáo.
• Hiệu chỉnh hệ thống quang học sử dụng hiệu chỉnh tự động một-chạm năm{1}}ở mức 0%, 25%, 50%, 75% và 100% với tính năng tạo báo cáo tự động.
• Yêu cầu nguồn điện của hệ thống điều khiển: 100 đến 230 V AC, 3 kVA; yêu cầu công suất quạt: 380 V AC, 220 kW.

• Nền tảng nâng chìm được thiết kế để thử nghiệm sự thoát nhiệt của các mẫu pin lớn chẳng hạn như-bộ pin lưu trữ năng lượng cụm.
• Kích thước mẫu tương thích tối đa trên bệ là khoảng 5000 mm x 2500 mm x 2000 mm, với trọng lượng mẫu đơn không quá 10 tấn.
• Kích thước nền tảng: 5900 mm x 3900 mm.
• Độ sâu ngâm có thể điều chỉnh: 0 đến âm 3000 mm so với mặt đất.
• Hệ thống nâng sử dụng nâng đồng bộ bằng thủy lực với thiết kế chuyển vị và dẫn hướng được kiểm soát để tránh lắc lư.
• Nền tảng này bao gồm khả năng cân để theo dõi khối lượng trước, trong và sau khi đốt.
• Hệ thống này hỗ trợ điều khiển thủ công từ xa và cục bộ, với khả năng bảo vệ giới hạn, thiết kế bộ đệm, bảo vệ chống rơi khi mất điện, chống ăn mòn, chống cháy nổ và che chắn nhiệt tại các vị trí quan trọng.
• Hố nước được thiết kế để kiểm soát tràn, làm sạch, thoát nước hoàn toàn và loại bỏ cặn thử nghiệm một cách thuận tiện.
• Cảm biến tải loại vòng- dạng tấm được sử dụng để đo sự thay đổi khối lượng của bệ và mẫu thử thông qua kết nối nâng.

• Gói xử lý khí thải bao gồm thiết kế, sản xuất, vận chuyển, lắp đặt, chạy thử, đào tạo và dịch vụ sau bán hàng.
• Tổng khối lượng xử lý thiết kế là hai bộ 100000 m3/h, tổng cộng 200000 m3/h.
• Lộ trình xử lý được đề xuất là tháp phun cộng với thiết bị lọc bụi tĩnh điện ướt cộng với bộ khử khí cộng với hấp phụ than hoạt tính.
• Kích thước tháp phun có đường kính khoảng 3400 mm x chiều cao 8500 mm, với ba lớp phun và một lớp khử sương, sử dụng kết cấu thép không gỉ và bơm 11 kW.
• Thiết bị lọc bụi tĩnh điện ướt điện áp cao-được định cấu hình với điều khiển tự động PLC, 60 kV và 600 mA, rửa tự động hoặc thủ công và bơm chống-ăn mòn.
• Thiết bị tách sương sử dụng quá trình loại bỏ ba{0}}giai đoạn với hai lớp khử sương và một lớp khử nước.
• Hộp hấp phụ than hoạt tính sử dụng than hoạt tính tổ ong-chống nước có giá trị iốt không dưới 800 và được cấu hình khoảng 600 hộp.
• Thiết bị hỗ trợ bao gồm các ống dẫn-thép cacbon lớn, quạt tần số biến đổi-184 kW trên mỗi đường dây, tủ điều khiển biến tần ngoài trời và ống khói thép dài khoảng 15 m có hệ thống thoát nước và chống sét.
• Mô tả hệ thống bao gồm các phần chi tiết để lựa chọn quạt, ống khói, nối đất an toàn, điều khiển PLC, vận hành, nghiệm thu và dịch vụ bảo hành.

Chú phổ biến: Hệ thống kiểm tra giải phóng nhiệt pin 10mw, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy hệ thống kiểm tra giải phóng pin 10mw